⟩ Destratificateur d’air : les économies d’énergie dans un bâtiment industriel
Dans les bâtiments industriels et les entrepôts logistiques, le chauffage représente une part importante des dépenses énergétiques. Pourtant, une grande partie de cette chaleur produite n’est pas utilisée efficacement. La raison est simple : la stratification thermique. Dans les bâtiments à grande hauteur sous plafond, l’air chaud monte naturellement vers le plafond, laissant la zone occupée plus froide. Résultat : le système de chauffage fonctionne davantage pour maintenir la température au sol.
Les destratificateurs d’air permettent de corriger ce phénomène en redistribuant l’air de façon homogène dans tout le volume du bâtiment. Mais une question revient souvent chez les exploitants de bâtiments industriels : combien d’économies d’énergie peut-on réellement obtenir grâce à la destratification thermique ?
Pour répondre à cette question, ADAR Solutions a réalisé une étude énergétique en conditions réelles d’exploitation dans un entrepôt logistique suite à l’installation de destratificateur d’air.
Qu’est-ce qu’un destratificateur d’air dans un bâtiment industriel ?
Dans les entrepôts, hangars ou bâtiments industriels à grande hauteur, l’air chaud produit par le chauffage a naturellement tendance à monter vers le plafond. Ce phénomène physique, appelé stratification thermique, crée un écart de température important entre la zone occupée et le plafond.
Résultat : une grande partie de la chaleur s’accumule sous la toiture alors que la zone occupée reste plus froide. Le système de chauffage doit donc fonctionner davantage pour maintenir la température souhaitée dans les zones de travail.
Le destratificateur d’air permet de corriger ce phénomène en brassant l’air chaud accumulé en hauteur et en le redistribuant vers le bas. Cette circulation de l’air permet d’homogénéiser la température dans le bâtiment, d’améliorer le confort de température et de réduire les besoins de chauffage.
Installés à partir de 5 mètres de hauteur sous plafond, les destratificateurs d’air sont aujourd’hui largement utilisés dans les entrepôts logistiques et sites de production, où ils permettent d’optimiser l’efficacité énergétique du chauffage et de réduire la consommation d’énergie.
Caractéristiques techniques de notre destratificateur d’air
Découvrez les caractéristiques techniques de notre appareil industriel : le destratificateur d’air ou ventilateur professionnel (modèle ELC 2002) qui permet d’atteindre des objectifs énergétiques performants :
- Puissance absorbée par le moteur : 310 W avec un débit d’air total de 10 000 m³/heure.
- Vitesse de rotation du moteur : 700 RPM, pour ne pas créer de courant d’air gênant pour les usagers des sites installés.
- Nombre de pales : 4 pales qui permettent un flux d’air régulier et silencieux.
- Poids total comprenant le moteur de l’appareil : 11 kg.
- Mesure de fixation : à partir de 5 mètres de haut.
A savoir, ce ventilateur professionnel est éligible aux CEE pour des projets en tertiaire et industriel.
Étude de cas : économies d’énergies dans un bâtiment industriel.
Pour mesurer l’impact réel des destratificateurs d’air, en termes d’économies financières et sur le plan environnemental, ADAR Solutions a mené une étude énergétique dans un site logistique industriel.
Pour mener à bien ce projet d’étude, deux périodes ont été étudiées :
- Avant l’installation des destratificateurs d’air.
- Après les travaux d’installation du mécanisme de destratification.
Les températures ont été mesurées :
- À un mètre du sol, dans la zone occupée par les collaborateurs.
- À un mètre du plafond, dans la zone de stratification.
Les capteurs ont enregistrés les températures, dans les locaux, toutes les heures pendant plusieurs jours afin d’obtenir une analyse fiable des gradients thermiques dans l’infrastructure.
Les résultats ont ensuite été corrigés en fonction des conditions climatiques grâce aux degrés-jours unifiés (DJU).
Réduction de stratification thermique
Ce type d’étude montre une nette amélioration de la répartition de chaleur grâce aux destratificateurs d’air, soit :
- 36% de réduction du gradient thermique vertical, soit 4,72°C d’écart moyen entre le sol et le plafond avant les travaux énergétiques contre 3,03°C d’écart moyen depuis l’installation de notre modèle de destratificateur d’air.
- 42% de diminution des pics de stratification, passant de 8,18°C à 4,73°C.
Ces résultats montrent l’efficacité quant-aux destratificateurs à redistribuer efficacement la chaleur dans le volume de l’infrastructure.
Amélioration du confort thermique
Grâce à cette meilleure homogénéité de l’air chaud et froid, la température de la zone de travail a augmenté de 1,7°C, ce qui signifie que la consigne peut être réduite de 1,7°C tout en conservant le même confort ambiant pour les collaborateurs du site. Cette baisse de consigne permet de réaliser une optimisation énergétique.
Économies d’énergie réalisées
La consommation de chauffage du site logistique industriel est de 598 708 kWh par an. Grâce à la réduction de la consigne de chauffage, les besoins énergétiques diminuent de 12,5%, soit 75 000 kWh d’énergie économisée par an. Même en prenant en compte le fonctionnement et la puissance des destratificateurs d’air, le gain énergétique reste très significatif.
Gain financier et retour sur investissement
Pour ce type de projet réalisé par ADAR Solutions et grâce aux modèles de destratificateurs installés, les économies financières réalisées sur ce site représentent environ 8 100€ par an (avec un coût moyen du gaz d’environ 108 €/MWh).
Dans de nombreux locaux logistiques et de production, la mise en place des modèles de destratification ELC 2002 permet un retour sur investissement rapide avec un temps d’amortissement estimé à 4 ans.
Cette étude des performances énergétiques liée à la mise en place de destratificateur d’air dans un local permet de montrer l’efficacité de l’appareil professionnel ADAR Solutions au sein des structures à grandes hauteurs sous plafond.
